| 總述 | WD-858是由改性硅酸酯及鋅粉漿調(diào)制而成,為雙組份常溫固化底漆。 | 
 
  | 產(chǎn)品特性 | 優(yōu)異的耐腐蝕性能,為鋼材提供極佳的保護(hù) 干燥速度快 符合SSPC PAINT 20、HG/T 3668-2009 標(biāo)準(zhǔn)中的成分要求 | 
 
  | 推薦用途 | 適合使用在暴露于高腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)作為長(zhǎng)效防腐底漆,在離岸和岸上環(huán)境中與多種高性能涂料配合使用,用于石油平臺(tái)、煉油廠、橋梁、儲(chǔ)槽、管道和鋼結(jié)構(gòu)等。 | 
 
 
 
  | 技術(shù)參數(shù) | 
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  | 漆料類型/顏料類型 | 硅酸乙酯/鋅粉 | 
 
  | 顏色 | 灰色 | 
 
  | 表面 | 啞光 | 
 
  | 閃點(diǎn) | 16℃ | 
 
  | 主漆密度 | 約2.7kg/L | 
 
  | 混合密度 | 約2.5Kg/L | 
 
  | 體積固體份 | 65% (理論值) | 
 
  | 混合體積固體份 | 60% (理論值) | 
 
  | 理論涂布率 | 以40μm干膜厚度計(jì)算:15.5m2/L,5.5m2/KG(實(shí)際涂布率要考慮適當(dāng)?shù)膿p耗) | 
 
  | 典型膜厚 | 濕膜:83-133μm,干膜:50-80μm | 
 
  | 揮發(fā)性有機(jī)化合物 | ≤300 g/L | 
 
  | 干燥時(shí)間 | 
 | 32℃ | 25℃ | 10℃ | 
 
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 | 指觸干 | 10min | 10min | 1h | 
 
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 | 指壓干 | 1h | 1h | 3h | 
 
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 | 涂后道漆(最短) | 8h | 16h | 24h | 
 
  | 最長(zhǎng)重涂時(shí)間 | 見(jiàn)施工指導(dǎo)-重涂間隔 | 
 
  | 完全固化 | 7天(25℃) | 
 
  | 適應(yīng)底材 | 已處理的底材表面 | 
 
  | 推薦底漆 | 自身 | 
 
  | 后道涂層 | 環(huán)氧類漆 | 
 
  | 包裝規(guī)格 | 雙組份: 主漆 21kg +固化劑7kg | 
 
  | 儲(chǔ)存和產(chǎn)品有效期 | 4-38℃,密封儲(chǔ)存于干燥陰涼處,遠(yuǎn)離火源熱源。容器必須牢固密封。自發(fā)貨日期起,有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn),若合格可繼續(xù)使用。 | 
 
 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
 
 
表面處理
按SSPC-SP1標(biāo)準(zhǔn),用溶劑清理底材表面的油脂、污物,然后噴砂或拋丸處理達(dá)到ISO-8501規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以上,粗糙度達(dá)到35-75μm。
本產(chǎn)品設(shè)計(jì)用于沒(méi)有油脂、銹、水汽、可溶性鹽及其它污染物,徹底清潔后,達(dá)到合適粗糙度的鋼材表面。
已涂車間底漆的表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污物和松散的舊漆膜,焊縫和損壞區(qū)域應(yīng)噴砂清理至Sa2.5級(jí)。不具陰極保護(hù)的車間底漆應(yīng)徹底清除。
表面處理的質(zhì)量直接影響涂層的質(zhì)量。所有待涂覆面應(yīng)按照ISO-8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理除去。
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施工指導(dǎo)
 
  | 混合比例 | 質(zhì)量比:3(主漆):1(固化劑) | 
 
  | 固化劑 | WG-858-4 | 
 
  | 混合使用期 | 4小時(shí) (23℃) 1.5小時(shí)(35℃) | 
 
  | 稀釋劑 | WX-58 | 
 
  | 稀釋劑用量 | 無(wú)氣噴涂:0~15%;空氣噴涂:20~50%;刷涂:0~10% | 
 
  | 工具清洗 | WX-58 | 
 
  | 混合攪拌 | 本產(chǎn)品是雙組份產(chǎn)品,有確定的成分配比。把兩個(gè)組份按照比例混合在一起后攪拌至均勻狀態(tài),攪拌器應(yīng)伸至容器底部。建議使用可調(diào)速動(dòng)力攪拌器。 高溫將縮短混合后的使用期,低溫可延長(zhǎng)。  | 
 
  | 施工方法 | 無(wú)氣噴涂,空氣噴涂,刷涂、輥涂 | 
 
  | 噴孔 | 無(wú)氣噴涂:0.45-0.53mm,空氣噴涂:2.5-3.0mm(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整) | 
 
  | 出口壓力 | 無(wú)氣噴涂:10-15MPa,空氣噴涂:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整) | 
 
  | 施工環(huán)境: | 空氣溫度5℃~40℃,空氣相對(duì)濕度<85% | 
 
  | 底材溫度: | 高于露點(diǎn)溫度3℃以上避免水汽凝結(jié) | 
 
  | 注意事項(xiàng): | 在狹小空間施工時(shí),必須要有很好的通風(fēng)。 避免在有明水和雨淋時(shí)施工。 使用前請(qǐng)查看容器包裝上的安全告示。 | 
 
  | 重涂間隔 | 最長(zhǎng)重涂間隔時(shí)間與漆膜所暴露的環(huán)境有關(guān),富鋅底漆長(zhǎng)時(shí)間暴露于大氣環(huán)境下會(huì)生成鋅鹽(白銹),應(yīng)在干燥后盡快涂裝后道涂層。在清潔的室外環(huán)境中,最長(zhǎng)間隔時(shí)間一般為14天,在清潔的室內(nèi)環(huán)境下間隔期可以延長(zhǎng)至數(shù)月,但是在有污染的環(huán)境下,間隔期要相應(yīng)縮短。超過(guò)最大重涂間隔應(yīng)將底漆表面打磨粗糙,必要時(shí)用硬刷掃除鋅鹽(白銹),長(zhǎng)時(shí)間暴露于污染環(huán)境下的漆膜,重涂前用適當(dāng)?shù)那逑磩┏粲椭?,?span lang="EN-US">(高壓)淡水沖洗掉可溶性鹽份和其它污物。 | 
 
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   維修保養(yǎng) | 用適當(dāng)?shù)那逑磩┏粲椭?,?span lang="EN-US">(高壓)淡水沖洗掉可溶性鹽份和其它污物,重涂前用噴砂或動(dòng)力工具去除銹跡和松散漆層等物質(zhì),清除塵雜,用本品或根據(jù)舊涂層配套系統(tǒng)選用合適的涂料補(bǔ)涂裸露和損傷部位。 | 
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